一、企業(yè)簡介
開平市旭日蛋品有限公司成立于2005年, 是一家擁有5萬平方米廠房，高中級技術(shù)、管理人員100多人，員工人數(shù)達(dá)400多人，專業(yè)加工咸蛋、皮蛋、咸蛋黃為主的食品加工企業(yè)。公司下設(shè)旭日、昊 暉、永美三間工廠，引進(jìn)全球最先進(jìn)的自動化蛋品加工設(shè)備MOBA2500，同時配備洗蛋、打蛋、包裝等多條流水線及化驗室、無菌室和冷藏設(shè)備。年蛋品加工 生產(chǎn)能力達(dá)1.5億枚；出口蛋品銷量占廣東省總量的60%，排名第一；中秋咸蛋黃銷量居全省之首。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、香港、澳門等國際市場,深受廣大 客戶信賴。
二、項目進(jìn)程
廣東贏在執(zhí)行企業(yè)管理咨詢有限公司從2011年10月18日進(jìn)駐旭日；2011年11月8日陳述報告、召開管理變革誓師大會；到2012年4月17日（含節(jié)假日），項目組同旭日的各位同事共同努力奮斗了183天。
在陳小姐的強(qiáng)力決策、信心堅定的支持下，在姚總的領(lǐng)導(dǎo)、策劃、組織、指揮、監(jiān)控下，在旭日全體同事們的共同努力下，各部門業(yè)績得到大幅度的提升，無論是生 產(chǎn)質(zhì)量的改善、生產(chǎn)效率的提升，還是流程制度的完善、各種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立、以及工作計劃與執(zhí)行力等，都發(fā)生了非常大的變化，管理變革工作取得階段性的勝 利。
下面從生產(chǎn)效率攻關(guān)、生產(chǎn)質(zhì)量攻關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)三個方面回顧管理變革歷程及所取得的成果,具體數(shù)據(jù)如下：
1、流水線改善攻關(guān)
生產(chǎn)效率進(jìn)一步得到了提升。相關(guān)數(shù)據(jù)如下：
A、流水線改善后，生產(chǎn)人員從原來的18人減少到13人，節(jié)省人工約200元/天，即6000元/月，78000元/年；
B、計數(shù)人員人均效率從原來的4.74箱時/人，提升到攻關(guān)后的7箱時/人，提升47.8%；
C、流線線總?cè)司蕪脑瓉淼?.89箱時/人，提升到攻關(guān)后的2.72箱時/人，提升43.8%；
2、蛋托點數(shù)改善攻關(guān)
手工點數(shù)100個蛋托，耗時109秒；而用夾具點數(shù)100個蛋托，耗時僅38秒，點數(shù)的速度與效率提高2.87倍，點數(shù)精度達(dá)99.99%，提高蛋托周轉(zhuǎn)效率。
3、選蛋車間生產(chǎn)效率攻關(guān)
選蛋效率由原平均4.65茜人/分鐘提升到攻關(guān)后的5.13茜人/分，每人每分鐘提升效率10.14%；
4、鮮蛋敲蛋爛蛋率攻關(guān)
昊暉敲蛋爛蛋率高達(dá)12.95%下降到攻關(guān)后的7.04%，永美敲蛋爛蛋率高達(dá)13.04%下降7.43%，分別下降5.91%和5.61%
5、熟咸蛋爛蛋率攻關(guān)
熟咸蛋爛蛋率高達(dá)11.04%下降到攻關(guān)后的0.49%，下降10.55%
6、C級蛋率控制攻關(guān)
農(nóng)戶C級蛋比例高達(dá)25.52%下降到攻關(guān)后的13.9%，下降了11.62%
7、蛋黃蛋殼攻關(guān)
蛋黃蛋殼、臟蛋率從原來的12.57%下降到攻關(guān)后的6.42%，下降了6.15%
8、賬、物、卡相符率
從調(diào)研時抽查總倉的53.3%到管理變革后的100%，上升了46.7%
9、采購及時率
從調(diào)研時采購及時率的57.1%到管理變革后的88.1%，上升了31%
10、訂單準(zhǔn)交率
從調(diào)研時訂單準(zhǔn)交率的63.2%到管理變革后的96.4%，上升了33.3%
三、生產(chǎn)效率攻關(guān)
（一）、昊暉包裝流水線攻關(guān)
2011年11月18日下午，由姚總牽頭，并帶領(lǐng)譚總助、梁美蓮主管、羅老師在包裝流水線現(xiàn)場就如何優(yōu)化包裝流水線工序布局及簡化員工操作動作召開了現(xiàn)場分析會。
經(jīng)大家仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)以下兩個問題點：一、在流水線上員工將皮蛋入內(nèi)盒后再放置在卡板上，然后由包裝員工用叉車將其拉到包裝機(jī)前進(jìn)行封箱包裝，這幾個動作 存在兩個問題：一是占用場地空間；二是增加了包裝員工的勞動量；二、在流水線的同一側(cè)放置三張工作臺，由于前后流水線拉開的距離太長，使各張工作臺的工作 量不均衡；最后一張工作臺處于半工作半停頓的狀態(tài)，無法充分發(fā)揮各個流水線作業(yè)員工的工作潛能。
針對以上問題，在大家群策群力之下，梁美蓮主管立即做出了整改優(yōu)化動作：一是將第三張工作臺移到第一張工作臺的對面；二是將皮蛋入內(nèi)盒后，不再放在卡板上，而是直接放在流水上轉(zhuǎn)入包裝工序；三是將包裝機(jī)搬到流水線的尾部。
經(jīng)整改優(yōu)化，按新方法進(jìn)行運作，成效顯著：縮減內(nèi)盒周轉(zhuǎn)放置空間，減少包裝員工的回來搬運勞動量，使流水線運行更加緊湊，增加了作業(yè)協(xié)調(diào)性。
在此基礎(chǔ)上，后續(xù)重點又從流水線人員排布，操作動作上來進(jìn)行優(yōu)化，使生產(chǎn)效率進(jìn)一步得到了提升。相關(guān)數(shù)據(jù)如下：
【包裝流水線改善前】 【包裝流水線改善后】
（二）、蛋托點數(shù)改善攻關(guān)
【攻關(guān)背景】
1、配套茜蛋托亂丟亂放、露天擺放、日曬雨淋、塑料老化，減少配套茜使用壽命、增加物流成本。
2、蛋托點數(shù)不準(zhǔn)，點數(shù)效率低下，浪費時間及人力，增加管理成本。
3、配套茜發(fā)貨數(shù)量不準(zhǔn)，發(fā)給農(nóng)戶的配套茜蛋托經(jīng)常多數(shù)或少數(shù)，每周差錯達(dá)9次以上，農(nóng)戶頻繁抱怨及投訴，損害公司在農(nóng)戶心中的形象，同時也損害了公司的利益。
4、沒有建立系統(tǒng)帳對配套茜進(jìn)行規(guī)范化管理，財務(wù)監(jiān)管職能缺失，存在管理漏洞及管理風(fēng)險。
【主要攻關(guān)動作】
1、對露天區(qū)域進(jìn)行區(qū)域劃分，掛牌標(biāo)識，明確區(qū)域責(zé)任人，禁止配套茜蛋托亂丟亂放及在陽光下暴曬。
2、設(shè)計配套茜蛋托點數(shù)夾具，提高點數(shù)速度及精度。
3、推行上下工序制約、倉庫加強(qiáng)配套茜發(fā)貨監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)車間少裝蛋托或漏裝蛋托，給予車間罰款1元，給予倉庫獎勵10元。
4、建立系統(tǒng)帳，配套茜收發(fā)數(shù)據(jù)全部進(jìn)入用友系統(tǒng)，實現(xiàn)實時在線監(jiān)管。
【攻關(guān)效果】
1、車間人員對配套茜蛋托管理責(zé)任心加強(qiáng)，及時將清洗好露天晾干的蛋托進(jìn)行回收，避免陽光暴曬。
2、由電工余堅德設(shè)計蛋托點數(shù)夾具，經(jīng)選蛋車間領(lǐng)班劉秋芳測試，手工點數(shù)100個蛋托，耗時109秒；而用夾具點數(shù)100個蛋托，耗時僅38秒，點數(shù)的速度與效率提高2.87倍，點數(shù)精度達(dá)99.99%，提高蛋托周轉(zhuǎn)效率。
【改善前：手工點數(shù)，109秒/100個】 【改善后：夾具點數(shù)，38秒/100個】
3、實行上下工序制約后，車間人員責(zé)任心加強(qiáng)，裝空框及少裝蛋托情況明顯改善，很少發(fā)生農(nóng)戶抱怨及投訴情況。
4、建立系統(tǒng)帳后，數(shù)據(jù)清晰，監(jiān)管力度加強(qiáng)。
航經(jīng)過_03.png "贏在執(zhí)行管理咨詢")
